合肥职工科技大学
机电一体化技术专业（高起专）
教学计划说明
一、专业基本情况
学习形式：业余
学制：2.5年
所属专业大类（专科）：自动化类
二、培养目标和要求
（一）培养目标
本专业培养适应我国社会主义现代化建设需要的，德、智、体、美全面发展的，具有良好职业道德，重点面向机械制造业基层单位的，高等专科层次的实用型数控技术应用人才。
（二）培养要求
1.掌握本专业必需的机电、数字控制、计算机应用等方面的基本理论、基本知识和基本技能；
2.具有工程运算、制图、实验、测试、计算机应用的基本能力；
3.通过数控技术、电子技术、计算机技术和机床操作技能的学习，能够操作应用、安装调试及维护数控设备及系统；
4.具备一定的生产组织和管理的工作能力。
三、毕业与证书授予
按照本专业培养方案的要求修满最低毕业学分，并达到其他相关毕业要求，即可获得合肥职工科技大学机电一体化技术专业专科毕业文凭。
四、专业核心课程及说明
（一）《机械制图》
1.课程目标
了解国家制图标准，掌握正投影法的基础理论及其应用（点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影），机件形状的常用表达方法，标准件的绘制，中等复杂程度的零部件绘制。本课程强调理论联系实际，加强测绘练习等实践环节，从而培养学生的空间想象能力。通过大量的测绘练习，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养、独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力和与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。通过本课程的实践教学，培养学生动手能力和创新能力的重要教学环节。学生通过大量测绘练习为学生的绘图和读图能力打下一定基础。
2.课程学分：4学分
3.课程主要内容：
（1）薄板类零件测绘及造型
（2）轴套类零件测绘及造型.
（3）轮盘类零件测绘及造型
（4）叉架类零件测绘及造型
（5）箱体类零件测绘及造型
（6）标准件与常用件测绘及造型
（7）滑轮架测绘及造型
（8）车床尾座测绘及造型
（9）机用虎钳零件拆画及造型
（10）齿轮泵零件拆画及造型
（二）《电工电子技术》
1.课程目标
通过学习，使学生掌握电路的基本概念和基本定律，学会简单的电工电子计算，能读懂简单的电路图，使学生了解和基本掌握模拟、数字电子技术中常用元器件的性能、作用。
2.课程学分：3学分
3.课程主要内容：
（1）晶体二极管的伏安特性、参数及选用
（2）三极管的特性、主要参数及选用
（3）三极管放大电路的静态工作点的设置
（4）静态及动态参数估算及各种电路的特点及应用
（5）数制与编码
（6）逻辑代数基础简
（7）逻辑函数的化简
（8）逻辑门电路功能
（9）组合电路的分析与设计和
（10）通用逻辑模块及其应用
（11）触发器的逻辑功能及应用
（12）计数器的功能及应用
（13）电路及元件的基本物理量概念
（14）电路计算基本定律和定理
（15）基尔霍夫定律、叠加定理、戴维南定理及相关分析
（16）方法:支路法、网孔法、节点法
（17）正弦交流电基本概念及相关指标含义
（18）三相交流电基本概念、三相电源和负载的连接及计算
（19）电与磁的原理;磁路及相关定律;变压器特性和应用
（20）电压互感器、电流互感器和其他变压器
（三）《自动控制工程基础》
1.课程目标
课程教学所要达到的目的是使学生正确理解和掌握本课程所涉及的基本概念、基本理论和基本分析方法。能独立地应用这些基本理论、基本方法来分析实际工程中提炼出来的各种控制理论问题；同时强化动态的、系统的思想方法。并使学生具有一定的工程计算和设计能力。
2.课程学分：4学分
3.课程主要内容：
（1）数学模型的基本概念
（2）微分方程的建立方法和步骤
（3）递函数的概念及求法
（4）典型环节传递函数的建立
（5）系统方块图的化简方法和应用
（6）一阶系统响应，二阶系统响应，二阶系统响应的瞬态性能指标及计算
（7）稳态性能指标（系统误差）分析计算，稳定的充分必要
（8）条件和稳定的判别方法
（9）系统相对稳定性的概念和指标
（10）系统稳定的充分必要条件频率特性的定义及求法
（11）典型环节的频率特性
（12）频率特性与系统稳态输出的关系
（13）频率特性的极坐标图；频率特性的对数极坐标图
（14）频域稳定性判别方法Nquist判据和Bode判据
（15）稳定性的基本概述
（16）劳斯稳定判据
（17）奈奎斯特稳定判据
（18）Bode稳定判据
（19）综合介绍系统指标体系的内容和特点
（20）系统开环放大系数的调整方法技意义，原理和方法
（四）《机械制造基础》
1.课程目标
通过本课程的学习使学生了解机械加工制造的全过程，掌握机械制造基础知识,熟悉各类型机械加工机床的性能特点，能熟练解读机械加工图纸，具有机械加工设备、刀具、夹具、检具及其它工艺装备的选用能力，具备热处理、机械加工、铸造、焊接等知识的综合运用能力，具有制定零件加工方案，编制零件制造工艺的能力。
2.课程学分：3学分
3.课程主要内容：
（1）金属材料基础知识、钢的热处理、常用金属材料及其应用
（2）金属材料热加工工艺基础(包括铸造成形、锻压成形、焊接成形)
（3）理解切削原理
（4）了解机床分类和编号，熟悉机床成形运动
（5）掌握刀具的几何参数及刀具材料的选择方法
（6）掌握车床基本传动方法及车床传动链的有关知识
（7）掌握常用的车削加工方法
（8）掌握常用的刨、铣、磨削加工原理与加工方法
（9）掌握工件定位原理、定位方法
（10）理解机械加工工艺过程的基本内容
（11）了解制订工艺的主要原则
五、主要实践性教学环节
依据学生专业理论知识能力发展规律，将教学实践纳入实践教学体系统一设计，并配完整的实践教学大纲。在毕业论文（设计）环节，要求学生参与机械制造与检测，实现理论知识与实践技术融合。
六、教学计划进程表
略